磁力泵的維修辦法和解決方案：

　　（1）軸承毀壞。泵的軸承認(rèn)為合適而使用的材料是高疏密程度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，便會導(dǎo)致軸承的毀壞。圓筒形聯(lián)軸器里外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保障，也會直接影響軸承的生存年限。

　　（2）泵軸攀折。磁力泵的泵軸認(rèn)為合適而使用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸攀折的主要端由是，由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆解泵檢查時可看見軸承已磨耗嚴(yán)重預(yù)防泵攀折的主要方法是防止泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?。?）泵打不出液體。泵打不出液體是泵最易顯露出來的故障，其端由也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)注入的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物擁塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)（特別是在換電流通過機(jī)后或供電線路檢查修理過后），還應(yīng)注意磁力泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過以上檢查若仍不可以解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否攀折，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否小量軸向移動。若軸向移動艱難，可檢查炭軸承是否與泵軸接合的過于緊急。

　　值得我們注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的辦公是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會萌生卡路里，這將使辦公溫度升高，一方面使傳交的功率減退，另一方面臨輸送液體變氣體的泵會萌生非常大的麻煩。永久磁鐵傳交的功率隨溫度的升高是一條蟬聯(lián)減退的曲線，一般，在永久磁鐵辦公極限溫度以下，其傳交有經(jīng)驗的減退是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即永久磁鐵冷卻后，失去的傳交有經(jīng)驗再也不可以還原。特別情況下在磁力聯(lián)軸器顯露出來滑脫（失步）時，隔套中的渦電流卡路里會急速提高，溫度急速升漲。有時會引動永久磁鐵消磁，使磁力聯(lián)軸器失去效力。因為這個磁力泵應(yīng)預(yù)設(shè)可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易液體變氣體的媒介，冷卻循環(huán)系統(tǒng)普通由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動局部回到吸入口，對液體易變氣體的媒介，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，防止卡路里回到吸入口處，對有固體雜質(zhì)或鐵磁力雜質(zhì)的媒介，應(yīng)思索問題過淋，對高溫媒介，則應(yīng)思索問題冷卻，以保障磁力聯(lián)軸器不超過辦公極限溫度。在思索問題轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計施行勘測，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的事情狀況下，可思索問題是否會顯露出來磁力聯(lián)軸器的滑脫。

　?。?）揚(yáng)程不充足。導(dǎo)致這種故障的端由有：輸送媒介內(nèi)有空氣，葉輪毀壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

　　（5）流量不充足。導(dǎo)致流量不充足的主要端由有：葉輪毀壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物擁塞等。